Про GPS тоже байка. Объясняю: допустим, этот модуль таки стоит. И он таки накрылся волосатым влагалищем, либо сигнал не проходит потому, что кровлю заменили, либо еще что. Я, как владелец станка, мигом выкачу судебный иск к производителю и, что характерно, выиграю его. Ибо этот модуль очевидно не является необходимым для надлежащего выполнения станком тех функций, для которых его купили.

Далее, есть такая штука, как контракт на покупку, в котором четко все прописано.

если станок стоит в условном гаражном АОЗТ по производству гаражных же ворот, то при загрузке 10 комплектов петель в месяц крутое CNC не окупится никогда

Пока не делает. Станок есть, но GPS не работает :-)

Я очень рад послушать ваши умные рассуждения о станках. Особенно сейчас, когда я стою на краю фундамента 5Д координатно-расточного станка и е.. подрядчика за кривые швы, а сзади стоят злые монтажники с краном.

на всякий случай от края отойдите, сударь :)

Зачем?

на всякий случай :)

А нахрена твоему гаражному кооперативу "крутые воротилы из ЕС с пачками экю", с которых началась дискуссия? Мы говорили о производственных линиях, т.е. неважно какие именно детали клепает наш станок, но их достаточно много, чтобы имело смысл ставить линию и вообще затевать серьезное дело с господдержкой хотя бы в виде льготного кредита на оборудование.

Не понимаю юмора.

Очень тяжелые последствия для бизнеса, если конструктором оказывается бывший студент с фанатением к ЧПУ... не знающий ассортимента станков.

Ключевая особенность - чтобы массово делать другое изделие, нужно заново делать станки и собирать их в линию, перенастройка возможна в крайне малых пределах.

Никто станки с места на место не таскает. Литейщикам - новая форма, штамповочное производство - аналогично. Токаря и прочие умельцы - новая техкарата, где вместо одного отверстия 10 мм будет три по 6 и т.д.
Рабочий выполнил свою операцию, деталь в ящик, отвезли на соседний участок.
Другие станки нужны только при полном перепрофилировании производства. И то сомнительно. Есть масса примеров, когда заводы начинали выпускать совершенно невероятную для них продукцию, никакой модернизации станочного парка не требовалось.
Другое дело, если изначально производство заточено под конкретный узкий ассортимент изделий миллионами штук, то у него просто нет оборудования для производства чего-либо иного.

Бывает, что и таскают. Модернизация, реконструкция и перепрофилирование.

Есть масса производств, в том числе крупных, не занимающихся машиностроением, но имеющие потребность в простейших станках хотя бы для текущего ремонта оборудования. Какое-нть ткацкое или еще какое. Зачем им машиностроительное ЧПУ и люди, умеющие с ним обращаться? А простецкий "школьный" станочек-другой перекроет все потребности.
Речь об этом.

Модернизация и реконструкция - это когда вместо старых токарных станков образца 1907 года ставятся современные. Или вместо нескольких один обрабатывающий центр. Технологии на месте не стоят, это понятно.
Ну, ещё когда половина цехов продана, а оборудование из них стаскивается на оставшиеся площади.
Перепрофилирование - это уж совсем что-то должно быть кардинально отличающееся.
Уже писал, что есть масса примеров, когда заводы вынужденно (или не очень)переходили на выпуск совершенно не типичной для них продукции. И никто там оборудование для этого не меняет.
В любом случае, всё зависит от конкретной ситуации. Но если завод выпускал коленвалы для судовых дизелей, то для перехода на автомобильные ему новые станки, КМК, не нужны.

Изменяется цикл и меняют местами станки внутри цеха.

Станки меняются местами внутри цеха :shock: серьезно? :wall:

Да. На узкоспециализированных производствах

Да. На узкоспециализированных производствах

Можно пример подобного бреда?

Почитал комменты, повеселился. Спасибо, парни, подняли настроение с утра :)
Особенно порадовала идея, что производитель в контракте пропишет "обеспечить прием сигнала GPS". Ну умора же. Провести мысленный эксперимент класса "если бы оно реально было так, то..." вообще никак, да?